Motores orbitais estão em quase todo implemento agrícola da região: acionamento de discos e turbinas de plantadeiras, sem-fins, esteiras e ventiladores. São compactos, baratos e fortes em baixa rotação, mas têm pontos fracos conhecidos.
Como funciona
O óleo sob pressão entra em câmaras formadas entre um rotor e um estator (conjunto gerotor ou geroler). O rotor gira em órbita e transmite o movimento ao eixo por meio de um cardã interno.
Os 5 problemas mais comuns
1. Retentor do eixo vazando
A causa nº 1 é contrapressão alta no retorno: mangueira de retorno fina, engate restrito ou motores em série sem dreno externo. Trocar o retentor sem corrigir isso resolve por dias.
2. Perda de torque
Desgaste do conjunto rotor/estator por contaminação aumenta o vazamento interno. O motor gira vazio, mas para sob carga.
3. Rotação irregular
Cardã interno gasto ou válvula distribuidora com desgaste causam "trancos".
4. Eixo com folga
Rolamentos ou buchas gastos por carga lateral excessiva (corrente ou polia esticada demais).
5. Superaquecimento
Trabalho contínuo acima da pressão ou da rotação nominal.
Prevenção
- Dimensione corretamente a linha de retorno;
- Use dreno externo quando o fabricante indicar;
- Mantenha o óleo limpo e os engates tampados;
- Evite carga radial excessiva no eixo.
Conserto de motores hidráulicos em LRV
Conheça o serviço de reparo de motores hidráulicos da Prensso Forte.



